適用于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、平面不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
1、本機采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真正做到安全生產(chǎn)。電器控制系統采用PLC控制，控制，操作方便。 2、小轉盤(pán)單獨由一個(gè)電機帶動(dòng)，轉速由變頻器作無(wú)級調速，噴組采用固定結構，可調節距離、角度以達到佳噴砂效果。? 3、噴由減速電機控制移動(dòng)噴砂，能調節移動(dòng)速度，大轉盤(pán)采用減速電機大轉盤(pán)連續移動(dòng)，移動(dòng)速度可由變頻器來(lái)調速，小轉盤(pán)360度自轉，速度可由變頻器來(lái)調速。 4、本機配有旋風(fēng)分離器，能將可繼續使用的磨料和無(wú)用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本。 5、本機設計全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過(guò)程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲存。
風(fēng)力回收式噴砂房采用無(wú)傳動(dòng)輸送機械的砂料回收循環(huán)方式，故障率低，免維修。減少停機維修時(shí)間，減低停機維修帶來(lái)的損失； 蜂窩地板回砂結構，無(wú)需挖地坑，土建成本及施工周期大為減少； 簡(jiǎn)化結構，各系統控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性； 噴砂室體采用了上部補進(jìn)風(fēng)，下部和側部均可進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，室體內能見(jiàn)度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證；同時(shí)保護了工人身心健康；
主要技術(shù)參數： 主機外形尺寸： L900*W1200*H1700（mm） 作艙內尺寸：? L900*W800*H850（mm） 電?????源： 380V 50HZ 照明燈： 220V 13W節能燈 滾筒電機： 380V?50HZ?200W 除塵電機： 220V?50HZ?1.1KW 壓縮空氣源： 2~7bar/（kg/cm2） 流????? 量： 2-4 m3/min 除塵方式： 脈沖濾芯除塵器 除塵濾芯： 1個(gè) 適應范圍：各種小型塑料、工藝品、五金裝飾品表面光飾、提升粗糙度、清理表面；筑造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光處理、增強附著(zhù)力、電鍍噴漆前處理等。
產(chǎn)品介紹： 加壓式噴砂機，沖擊力強，清潔能力較普壓式明顯增強，適用于表面涂層較厚、較堅硬的工件表面清潔。 應用范圍： 電鍍、噴涂前處理，提高附著(zhù)力；各類(lèi)模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新、去毛邊、去毛刺，增強噴涂附著(zhù)力。
主要技術(shù)規格 主機外形尺寸: 900*1000*1600mm 工作艙內尺寸: 900*600*580mm 分離器電機: 220V/50HZ/550W 電 源：220V 50HZ 機器照明燈 220V 13W 節能燈 分離器風(fēng)量 8.5m3/min 工作壓力 5-7bar(kg/cm2) 除塵方式：配置濾芯除塵箱，啟動(dòng)氣動(dòng)除塵裝置，振動(dòng)清塵。 機器承載量：80kg 機器凈重：140kg 所需空壓機：7.5kw空壓機 適用范圍：電鍍、噴涂前處理，提高附著(zhù)力；各類(lèi)模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺，增強噴涂附著(zhù)力。
型號：AH-4720 機身高度:1400mm 罐體直徑:600mm 容積:0.3 立方米 工作壓力 6-8bar 噴槍數量:1 把 砂管：10 米（標配） 噴砂服：一套 配置空壓機:22kw 螺桿空壓機（客戶(hù)自配） 適用于船舶修造、橋梁、礦山、集裝箱、鋼結構、機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設、水利工程等行業(yè)的金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。同時(shí)，使金屬工件表面產(chǎn)生適當的粗糙度和毛面，增加表面附著(zhù)力。另外，也可供皮革、玻璃、石碑及領(lǐng)域的雕刻，噴花加工及所有非金屬工件的表面處理。
設備特點(diǎn) 1.機體為304不銹鋼材質(zhì)，不生銹，堅固耐用。 2.工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵，改善了工作環(huán)境及符合現代的環(huán)保工業(yè)規定。 3.磨料在設備內可循環(huán)利用，減少成本 4.可用細微的砂料處理精密工件的表面層。 5.操作簡(jiǎn)單，新手也會(huì )操作
適用于：中大型異形形狀產(chǎn)品表面處理，如：鍛件、焊件、熱處理件的表面氧化層、焊渣、焊痕、以及表面粘砂清理，進(jìn)而美化產(chǎn)品表面，復原金屬原色。 吊鉤式拋丸機還可防止產(chǎn)品在處理過(guò)程中碰撞造成碰傷等，吊鉤式拋丸機分為單吊鉤與雙吊鉤可根據不同產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇。
應用范圍： 履帶式拋丸強化表面，適用于對各種零件表面處理。各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹。沖壓件表面毛刺倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面外理以及彈簧表面的晶粒細化等均可通過(guò)該系列設備的拋強化工藝來(lái)實(shí)現。其應用范圍文廣，主要有鑄造廠(chǎng)、自行車(chē)零件廠(chǎng)、汽車(chē)配件廠(chǎng)、摩托車(chē)配件廠(chǎng)、有色金屬壓鑄件廠(chǎng)等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可以成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)蘭、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過(guò)本機器拋丸處理后的工件可減少拉應力，促進(jìn)工件表面強化。
通過(guò)式拋丸機應用范圍： 各種中大型鑄件、鍛件、機加工件及熱處理件的表面清理或者強化，尤其對怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。 該設備可單機使用或者搭配流水線(xiàn)使用。
懸鏈通過(guò)式拋丸機主要適用于大批量工件的拋丸處理。 懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續式拋丸清理設備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動(dòng)快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機采用常規電器控制，工件的輸送軌道無(wú)級調速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力，并達到提高整個(gè)工件表面及內在質(zhì)量的目的?？膳c噴涂線(xiàn)連接一起使用。
